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インドネシアのコーヒー豆等級と欠点基準の解説
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インドネシアのコーヒー豆等級と欠点基準の解説

5/29/20252分で読めます

SNIのコーヒー欠点カウントに関する実用的な現場ガイド。クリーンな300 g検査の実施方法、Grade 1–6の閾値、一次・二次欠点の見分け方、部分欠点の扱い方、およびSCAを使用するバイヤーへの結果伝達方法を解説します。

クリーンな300 gのSNI欠点数を示せないなら、交渉は手探りです。私たちは輸出向けのインドネシア産ロットを何千件も評価してきましたが、パターンは一貫しています。厳格で再現性のあるプロセスを守るチームは、より早くGrade 1に到達し、手直しコストを抑え、出荷トラブルが少ないです。

以下は、現場で実証された正確なプロセスです。小規模精製所、QCチーム、そして1時間以内にSNI準拠の信頼できる結果を必要とするバイヤー向けに記載しています。

SNIが測るものと300 gが重要な理由

SNIはインドネシアのグリーンコーヒー等級に関する国家規格です。300 gのサンプルと合計「欠点ユニット(defect unit)」の集計を用いてロットを等級分けします。意図的に簡潔です。分析室は必要ありません。必要なのは規律です。

300 gあたりの簡易等級閾値(ArabicaとRobustaは、契約で別段の指定がない限り同じ欠点帯を使用します):

  • Grade 1 (G1): 0–11 defect units
  • Grade 2 (G2): 12–25
  • Grade 3 (G3): 26–44
  • Grade 4 (G4): 45–80
  • Grade 5 (G5): 81–150
  • Grade 6 (G6): >150

私たちは各シーズンに複数のG1ロットを出荷しています。例えば当社のArabica Bali Kintamani Grade 1 Green Coffee Beansなどです。安定して到達するには欠点数の精確な把握が出発点です。

インドネシアにおける一次欠点と二次欠点

SNIはISO型の分類と密接に整合しています。実務では、すべての欠点が同じリスクを持つわけではないため、バイヤーは主に二つのバスケットに着目します。

一次(重度、カウントの重みが大きい):

  • Full black bean(完全な黒豆)
  • Full sour bean(完全な酸敗豆)
  • Moldy / fungus-damaged bean(カビ・真菌被害豆)
  • Foreign matter(石、枝、金属)および未脱穀チェリー/果皮片

二次(中等度、累積で影響が大きくなる):

  • Partial black、partial sour(部分的黒化・酸敗)
  • Insect-damaged beans(軽度〜中等度の虫害)
  • Broken、chipped、cut beans(破砕・欠け・切断)
  • Withered / immature beans、floaters(しおれ・未成熟豆、浮豆)
  • Shells、quakers、parchment / silver skin adherent(殻、クェーカー、パーチメント/銀皮付着)

インドネシアのコーヒー欠点の例を示した拡大・分割トレイ:左側が一次欠点(完全な黒豆、酸敗、カビ、異物および果皮片);右側が二次欠点(部分的黒化/酸敗、虫害、破砕/欠け、しおれ/未成熟および浮豆、殻、パーチメントや銀皮付着)。

ポイントはこうです。SNI等級は「欠点ユニット」の集計を使用し、欠点の種類によっては分数扱いになることがあります。契約書には等価表を明記すべきです。明記がない場合、私たちはISO整合の表をデフォルトとして使用し、COAに開示します。その透明性が90%の紛争を防ぎます。

倉庫で実際に使っているツール

基本的な機材でクリーンなSNIカウントは可能です:

  • 0.1 gまで校正されたスケール、サンプルトレイ、黒またはマットなソーティング面
  • 5×ルーペ、ピンセット、欠点を分類する小容器
  • タイマーと欠点カテゴリ付きのタリーシート
  • 任意:サイズチェック用のスクリーン、文脈確認のための水分計。水分は欠点カウントの一部ではありませんが、バイヤーが求めます。

プロのコツ:各欠点群をトレイ上で撮影してください。過去6か月で、出荷前QCに視覚的証拠を求めるバイヤーが増えています。スマートフォンでの写真セットは非常に効果的です。

ステップバイステップ:SNIコーヒー欠点カウントの手順

  1. サンプルの準備。バルクを十分に混合します。コーンアンドクォーターで300.0 gを得てください。端数処理はしないでください。
  2. 第1パス。50–100 gずつ暗色のトレイに手で広げます。明らかな一次欠点と異物は即座に除去し、カテゴリ別に脇へ置きます。
  3. 第2パス。より慎重に。部分的な黒化/酸敗、虫害、破砕、しおれを拾います。カテゴリは分けたままにします。
  4. 第3パス。簡易な整合チェック。後で揉めるより、カテゴリごとに再確認した方が速いです。
  5. カテゴリごとに記録。欠点ユニットの等価表を付けたタリーシートを使用し、サンプルの欠点ユニット合計を算出します。
  6. 等級付け。合計をG1–G6に対応させます。一次欠点は別途記載してください。特にスペシャリティのバイヤーは、合計が11以下であっても一次欠点がゼロであることを求める場合が多いです。

私たちの経験では、作業中に欠点をグループ化して最後に集計することで、処理時間を10–15分短縮できます。

破砕・欠けなどの部分的欠点はどう記録するか?

SNIは欠点ユニットを用いるため、部分的欠点は1対1ではありません。バイヤーが等価表を指定していない場合、現場向けに開示して使用する次の簡便表を採用しています:

  • Full black、full sour、moldy、foreign matter、pod / husk:各1.0 DU
  • Partial black、partial sour、severe insect damage:各0.5 DU
  • Light insect damage、shell、withered / immature、floater:各0.5 DU
  • Broken / chipped / cut:各0.25 DU
  • Parchment / silver skin adherent(重度):各0.25 DU

石のサイズごとのISO 10470に準じたより厳格な重み付けを好む場合は、COAに明記してください。一貫性は完璧さに勝ります。

インドネシアのGrade 1コーヒーに許容される欠点数はどれくらいか?

Grade 1は300 gあたり合計0–11 defect unitsを許容します。輸出実務では、スペシャリティバイヤー向けにその範囲内で一次欠点ゼロを目標にすることが一般的です。

SNIではどの欠点が一次でどれが二次か?

一次:full black、full sour、moldy / fungus、foreign matter / cherry pod。二次:partial black / sour、insect damage、broken / chipped、withered / immature、floaters、shells、parchment / silver-skin adherent。

インドネシアの欠点カウントには300 gと350 gのどちらを使うべきか?

SNIには300 gを使用してください。国際的なバイヤーの一部はSCAの350 g方式を使います。比較が必要な場合は、SNIの合計に1.167を掛けて350 gに正規化し、その後に相手のマッピングを適用してください。

SNIでArabicaとRobustaのルールは異なるか?

欠点ユニットの等級帯は同じです。実務で異なるのはバイヤーの許容度です。多くのRobusta契約は商業用途でG2–G4を受け入れます。例えば当社のRobusta Lampung Green Coffee Beans (ELB & Grades 2–4)は等級とスクリーンで指定されています。契約を必ず確認してください。

SNI結果を国際バイヤー向けにSCAに変換する方法

SCAのグリーングレーディングは350 gのサンプルで欠点をCategory 1および2に分類します。システム間で速やかかつ防御可能に情報共有する方法は次の通りです:

  • サンプルサイズを正規化する。SNI合計DU × 1.167 ≈ 350 g換算値。
  • カテゴリをマッピングする。SNIの一次欠点をSCAのCategory 1として扱い、SNIの二次欠点をSCAのCategory 2として扱う。
  • 生データを開示する。単一の数値ではなく「0 Category 1、4 Category 2 equivalents」のように報告し、一次欠点の写真を添付する。

当社の出荷経験則:一次欠点ゼロで正規化合計が5未満のSNI G1ロットは、概ねSCA Grade 1を通ることが多いですが、前提は必ず共有してください。生の集計を共有することを推奨します。

出荷前コーヒーQC:バイヤーに送るべきもの

シンプルで一貫したパッケージを推奨します:

  • カテゴリ内訳と合計DUを記載した300 g SNI欠点シート
  • トレイ上の各欠点群の写真
  • サンプル重量、日付、カウント担当者
  • 水分、スクリーン分布、臭気のメモ(あくまで文脈情報)
  • 必要があれば是正措置の記載(例:「二次欠点を手選別で除去し、DU ≤ 7を目標とする」)

印刷可能なタリーシートやロットのセカンドオピニオンが必要ですか?Contact us on whatsapp。当社が使用するテンプレートを共有し、ご希望ならライブカウントでチームをガイドします。

よくある間違い(とその回避法)

  • サンプルサイズを混同する。急いで200 gを使う人がいますが、やめてください。常に300 g。開始前に袋に「300 g SNI」とラベルを貼ってください。
  • 一次欠点を分けない。合計が10 DUであっても、一次欠点ゼロの10 DUと石1個+カビ豆2個で構成された10 DUは同じではありません。カテゴリを報告してください。
  • 「破砕」を曖昧に数える。破砕は、実質的な欠損や割れがある豆と定義してください。一貫性を保ち、閾値の例を写真で残してください。
  • しおれ/未成熟を無視する。ウェットハルのスマトラ産では見落とされがちです。良品としおれの並列見本でチームを訓練してください。50例見れば明瞭になります。
  • 直前の手直し。11 DUを超えている場合、袋替えして祈るのはやめてください。上位3カテゴリに対するターゲット手選別が、30–60袋のロットで1–2時間あればG2をG1に変えることが多いです。まず一次を優先し、次に破砕と虫害に注力してください。

G1を安定して達成するための手選別のコツ

  • シーケンスが重要。色別または比重選別機があるなら先に機械処理してください。機械による前処理の後の手選別が最も効率的です。
  • トレイで訓練する。経験上、新人のうち3人中5人は基準トレイを2回見るまで部分的酸敗を見逃します。物理的な参照セットを作ってください。
  • 効果を測る。各パス後に100 gのサブサンプルを再カウントしてください。目標欠点について、パスごとに100 gあたりのDUが少なくとも30%減少していなければ、手順を変更してください。

プロセスのベンチマークを行う準備ができたら、当社のBlue Batak Green Coffee BeansやクリーンなBali G1のような参照ロットを用意してください。まずそれらでチームを訓練し、その後にウェットハルなどのより扱いにくいロットに移ってください。

今日使える最終的なまとめ

  • SNIは300 gサンプルと欠点ユニット合計を使用します。G1は0–11 DUで、ほとんどのスペシャリティバイヤーはその範囲内で一次欠点ゼロを望みます。
  • 部分欠点に使用した等価表を宣言し、その後に各欠点群を写真撮影してください。この習慣だけで多くの紛争を防げます。
  • SCAバイヤーと話す際は、350 gへ正規化し、一次をCategory 1、二次をCategory 2にマップしてください。等級ラベルだけでなく生の集計を共有してください。

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