印尼咖啡:双重拣选与三重拣选对比 — 2025 成本指南
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印尼咖啡:双重拣选与三重拣选对比 — 2025 成本指南

11/23/20253 分钟阅读

一个面向小型到中型烘焙商的实用 2025 盈亏平衡法与简易计算器,帮助评估在计入缺陷率、预期产出、烘焙收缩和烘焙厂人工后,印尼批次的三重拣选溢价是否优于双重拣选。

如果你曾为三重拣选支付溢价,但在烘焙厂仍需手工筛分豆子和欠熟豆(quakers),你并不孤单。我们每天处理并出口印尼咖啡,见过三重拣选批次回报丰厚,也见过它烧掉预算却无可衡量的收益。关键在于了解你的盈亏平衡点。

本 2025 指南精确展示我们如何评估印尼咖啡的双重拣选与三重拣选。可作为你样品数据的快速绿豆产出计算器。没有赘述,仅提供一个可直接放入电子表格的清晰方法。

在印尼,“双重拣选”和“三重拣选”到底是什么意思

“双重拣选”通常指初级加工后进行两遍人工分拣;“三重拣选”是在此基础上再进行第三遍,通常对视觉缺陷的容忍度更低。在实际操作中,规格由买方驱动,仅凭标签不足以判断质量。

每一遍分拣带来的变化:

  • 可见缺陷的移除:局部发黑、虫害、破碎/崩裂、壳、外观上的少量欠熟豆,以及异物。
  • 一致性:筛号一致性和密度分布略为收紧,可减少不均匀烘焙。
  • 烘焙厂人工:如果上游分拣可靠,烘焙厂在自家拣选上的时间会减少。

可预期的缺陷差异是多少?

针对苏门答腊湿剥(wet-hulled)风格的 Grade 1 批次,我们在 2024–2025 年间持续测得:

  • 双重拣选到厂分流(入厂初筛):烘前按重量计移除 1.5–3.5%。
  • 三重拣选到厂分流:按重量计移除 0.4–1.0%。
  • 烘后欠熟豆减少:在上游有适当成熟度和密度分级的前提下,三重拣选通常可使烘后欠熟豆减少 30–60%。不会降为零,因为欠熟豆不仅是视觉缺陷。

这些数据来自生产前线的真实平均值。你的产地、批次和规格会改变数值,请以你自己的样品为准。

2025 年价格现实:三重拣选要贵多少?

在 2025 年,对于苏门答腊类型的阿拉比卡,三重拣选的溢价通常为:

  • 溢价:比同一批次标为双重拣选的绿豆高出 0.25–0.55 USD/lb。
  • 按每 60 kg 袋计:大约相差 33–73 USD。

我们今年已为该区间的两端报价并出货。市场紧张程度、产地劳动力成本以及规格严格度会使你在该区间内浮动。如果你需要将你的报价与当前印尼供应进行基准对比,欢迎通过 在 WhatsApp 上联系我们 与我们联系。

盈亏平衡法:什么时候三重拣选值得?

我们看问题的简单方法是:比较考虑入厂初筛损耗和烘焙收缩后的每烘焙磅成本。

放入你表格的关键输入项:

  • DP_price:双重拣选到岸成本,单位 USD/lb。
  • TP_price:三重拣选到岸成本,单位 USD/lb。
  • d1:你测得的双重拣选入厂初筛损耗(十进制)。例如 0.025 表示 2.5%。
  • d2:你测得的三重拣选入厂初筛损耗。
  • r:烘焙收缩率。使用你自己的曲线数据。典型的苏门答腊湿剥中度到中深度烘焙为 14–17%。
  • L:如果你计划对 DP 进行拣选但不对 TP 进行拣选,则为每烘焙磅需计入的烘焙厂人工/管理费用。

公式:

  • 烘焙后产出因子 = (1 − d) × (1 − r)
  • 每烘焙磅成本 = 价格 ÷ 烘焙后产出因子 + L

你能承受的 TP 盈亏平衡溢价:

  • 若忽略人工:p_break-even ≈ DP_price × [(1 − d2)/(1 − d1) − 1]
  • 若 TP 可消除大部分拣选人工:在上述盈亏平衡值上增加每烘焙磅节省的人工成本。

计算示例(请用你自己的数值替换)

假设:

  • DP_price = 5.50 USD/lb 到岸。d1 = 2.5%。
  • TP_price = 5.90 USD/lb 到岸。d2 = 0.8%。
  • 烘焙收缩 r = 15%。
  • 对 DP 的拣选人工 L = 0.08 USD/烘焙磅。对 TP 的拣选人工 = 0.00。

双重拣选烘焙后产出因子 = 0.975 × 0.85 = 0.8288。双重拣选每烘焙磅成本 = 5.50/0.8288 + 0.08 = 6.72 USD。

三重拣选烘焙后产出因子 = 0.992 × 0.85 = 0.8432。三重拣选每烘焙磅成本 = 5.90/0.8432 + 0.00 = 7.00 USD。

差额 = 0.28 USD/烘焙磅,双重拣选更有利。按这些假设,单看产出与人工,三重拣选并不能回本。

什么样的溢价会达到盈亏平衡?p_break-even(忽略人工)= 5.50 × [(0.992/0.975) − 1] ≈ 0.096 USD/lb。如果 TP 还能节省 0.08 USD/lb 的人工,你可承受的溢价约增至 0.18 USD/lb。大多数 2025 年的 TP 溢价高于此。因此你需要能实现并货币化的品质溢价。

实用结论:

  • 如果你的 DP 入厂初筛接近 3.5–4.0%,而 TP 为 0.4–0.6%,那么盈亏平衡溢价会提升到 0.20–0.30 USD/lb 区间。在纯粹产出角度上,TP 在该区间可能合理。
  • 若你的客户会因欠熟豆而扣价或要求更高杯测分,所能收取的价格提升可能足以证明 TP 的价值。
  • 若你为配方烘焙而偏暗烘,DP 在每杯成本上通常更有优势且不影响杯感。

更少的欠熟豆与更好的一致性真的能省钱吗?

并列特写:一盘中等褐色豆中混有几颗浅色欠熟豆,另一盘烘焙更均匀且浅色豆更少。有人用镊子夹起一颗浅色豆。

确实,但请量化。欠熟豆不仅损害杯测分数,还会迫使你在烘后丢弃或稀释配方。烘后每减少 1% 的丢弃,大约等于你每磅烘焙成本的损失。如果 TP 将欠熟豆减半并在烘后节省 0.5% 的丢弃,把该节省加入盈亏平衡模型中。许多小型烘焙商忽视了这一行成本。

别忽视时间成本。如果你的团队为拣选一袋 60 kg 生豆需花费约 1 小时,且工资为每小时 20–25 USD,则每烘焙磅的人工成本约为 0.08–0.11 USD。真正能移除异物和碎片的三重拣选可以释放那一小时的工作时间。

如何在 2025 年计算每烘焙磅的到岸成本

使用你的真实数值。一个快速框架:

  • 绿豆到岸每磅成本 = FOB 或 ExW 价 + 出口费用 + 内陆运输 + 海运/空运 + 保险 + 目的地费用 + 融资成本。
  • 每烘焙磅成本 = 到岸价 ÷ [(1 − 入厂初筛) × (1 − 烘焙收缩)]。
  • 烘焙收缩率:使用你自己的曲线数据。苏门答腊湿剥中度烘焙常见 14–17%;爪哇洗选 Grade 1 常见 12–15%;日晒巴厘常见 13–16%。

如果你需要一个与本“绿豆产出计算器”框架一致的轻量电子表格模板,查看我们的产品 并告诉我们你正在评估的 SKU。我们会分享计算器并用该批次的现场规格填写数据。

什么时候双重拣选更合适?

基于我们的杯测室经验:

什么时候三重拣选更有优势

如何采样与计数缺陷,使你的数据真实可靠

使用一致的方法,以免你的盈亏平衡成为猜测。

  • 采样量:按 SCA 方法为 350 g 或 300 g。我们偏好 350 g 用于印尼批次,因为缺陷发生率低但分布多样。
  • 计数内容:完全缺陷(发黑、酸败、霉害、虫蛀)与部分缺陷。计入异物。记录筛号差异与可能成为欠熟豆的色差异常。
  • 换算为重量丢弃:移除你在烘前会实际拣出的缺陷并称重,除以样品重量以得出 d1 或 d2。
  • 烘后验证:记录欠熟豆与任何烘后丢弃,闭环验证你的模型。

我们学到的三条不那么显而易见的建议:

  • 对每个批次至少做两次独立计数。若两次丢弃率差异超过 0.5%,通常说明采样存在误差。
  • 与你的生产现实对齐。如果你的团队每批最多不会手拣超过 10 分钟,请将该限制体现在缺陷移除假设中。
  • 按产地与曲线锁定烘焙收缩率。不要对所有印尼豆使用通用的 15%,湿剥、完全洗选与日晒工艺会显著影响 r 值。

常见问题及简要回答

  • 三重拣选在 2025 年通常贵多少?通常比可比的双重拣选高 0.25–0.55 USD/lb(苏门答腊类型阿拉比卡)。对微批或严格规格,溢价更高。
  • 我应预期的缺陷率差异是多少?双重拣选入厂初筛约 1.5–3.5%;三重拣选约 0.4–1.0%。以样品为准。
  • 三重拣选在什么溢价下能回本?若入厂初筛下降 2–3 个百分点且你节省 0.05–0.10 USD/lb 的人工,通常只需约 0.10–0.30 USD/lb 的溢价。请运行你自己的数据。
  • 三重拣选能否减少欠熟豆与分拣时间?通常能。我们观察到欠熟豆减少 30–60%,并且每 60 kg 袋最多可节省 1 小时的分拣时间,取决于你的作业标准。
  • 如何计算每烘焙磅的到岸成本?用公式:到岸绿豆 ÷ [(1 − 入厂初筛) × (1 − 烘焙收缩率)],然后加上每烘焙磅的人工成本。
  • 在什么情况下双重拣选就足够?暗烘、配方及注重性价比的项目,视觉完美并非首要因素时。
  • 采样量和方法是什么?300–350 g,按 SCA 风格计数缺陷,然后用小批量生产烘焙和欠熟豆统计验证。

结论是:三重拣选是否“值得”取决于你自己的缺陷计数与客户。如果数学模型显示溢价无法以产出与时间回本,但你的买家愿意为更干净的杯感支付更高价格,那么它是值得的;如果买家不支付更高价格,就不要勉强。我们会帮助你为你的曲线与毛利目标指定合适的等级。需要我们用你的样品数据为你计算盈亏平衡吗?在 WhatsApp 上联系我们