一本实用的、计算器式指南，将印尼 parchment 或 asalan 转换为 2025 年可出口生豆公斤数与每公斤成本。包含典型湿刮（giling basah）产率、湿度校正、缺陷/分拣损耗以及现实的加工成本区间。
如果您在印尼购买 parchment（羊皮壳）或 asalan（未分级生豆），您已经知道决定毛利的关键问题：多少公斤能进袋成为可出口生豆。以下为您提供一本面向 2025 年的计算器式印尼咖啡出成率指南。我们将重点讨论 giling basah（湿刮/湿剥壳）现实情况，指出那些在湿度校正上容易被绊倒的要点，并给出我们在产区现场看到的产率区间和成本范围。
可靠出成率估算的三大支柱
- 统一湿度。计算出成率或成本前，务必将重量标准化到 12% 湿度。若跳过此步，您的计算会迅速偏离 1–3%。
- 使用与工艺相符的产率。湿刮（苏门答腊式）与 fully washed（全水洗，巴厘/爪哇式）行为不同。不要把拉丁美洲的比率直接套用于苏门答腊。
- 为达到目标等级在缺陷路径上预留成本。SNI 1/2 等级需要实际的人工处理。这意味着产率损耗与成本。若假装不存在这部分成本，您的边际将悄然消失。
快速回答：在印尼 1 吨 parchment 可得多少公斤生豆？
基于 2025 年、目标 12% 湿度的印尼阿拉比卡数据。
- 湿刮（苏门答腊、亚齐、林通、曼德林）
- 到 SNI 等级 1：每 1,000 kg parchment 可得 700–760 kg
- 到 SNI 等级 2：每 1,000 kg parchment 可得 730–790 kg
- 全水洗（巴厘金塔马尼、爪哇伊真/普林格）
- 到 SNI 等级 1：每 1,000 kg parchment 可得 780–820 kg
- 到 SNI 等级 2：每 1,000 kg parchment 可得 790–830 kg 我们的中间值估算：苏门答腊 G1 为 720–740 kg；巴厘/爪哇 G1 为 790–800 kg。根据我们的经验，拥有严格樱桃挑选及稳定干燥流程的农场与厂，产率通常会比中间值高出每吨 10–20 kg。
逐步说明：建立您自己的印尼咖啡出成率计算器
下面是我们在定价 parchment 或 asalan 时采用的工作流程。
1) 将湿度校正到 12%
使用以下简单的质量校正公式。 Corrected weight at 12% = Measured weight × (100 − Measured moisture) / (100 − 12) 示例：1,000 kg parchment，测得湿度 13% → 1,000 × 87/88 = 988.6 kg（按 12%） 要点：从 13% 降到 12% 的 1.14% 收缩会累计起来。不要忽视。
2) 从 parchment 到生豆的转换（分拣前）
以 12% 为基准的典型 parchment→green 比率。
- 湿刮阿拉比卡：0.76–0.82
- 全水洗阿拉比卡：0.80–0.84
- 羅布斯塔：0.82–0.86 以上已包含壳、银皮及少量搬运损耗。
3) 分拣与分级损耗（缺陷 + 筛号 + 色差）
这是我们在 2025 年现场看到的实际情况。
- 阿拉比卡，湿刮至 SNI 等级 1：减损 7–12%
- 阿拉比卡，湿刮至 SNI 等级 2：减损 4–8%
- 阿拉比卡，全水洗至 SNI 等级 1：减损 4–7%
- 羅布斯塔 至 等级 2–4：减损 2–5% 如果您的 asalan 已经相对干净，损耗会压缩；若杂乱，损耗会扩大。为精品买家追求更严格的色差与筛号一致性，会牺牲更多公斤数。
4) 修边损耗与装袋公差
即便在分级后，仍应预计 0.3–0.8% 的粉尘和修边损耗。若装袋时采用“多装”策略，装袋公差还可能再压缩约 0.2–0.3%。
5) 综合计算（示例演算）
场景：在林通以 13% 湿度购入 1,000 kg parchment。目标：阿拉比卡 G1，最终湿度 12%。采用湿刮中间值比率。
- 湿度校正后重量：1,000 × 87/88 = 988.6 kg
- 分拣前 parchment→green：988.6 × 0.79 = 780.0 kg
- 分拣至 G1：780.0 × (1 − 0.09) = 709.0 kg
- 修边/粉尘：709.0 × (1 − 0.005) = 705.5 kg 可出口量 结果：约每吨 13% parchment 可得 705–710 kg G1 生豆。
Asalan（未分级生豆）到可出口量的捷径系数
若您购买 asalan（12–13% 湿度的未分级生豆）。
- 湿刮阿拉比卡到 G1：可得 asalan 重量的 0.82–0.90
- 湿刮阿拉比卡到 G2：可得 asalan 重量的 0.88–0.93
- 全水洗阿拉比卡到 G1：可得 asalan 重量的 0.90–0.95
- 羅布斯塔 到 等级 2–4：可得 asalan 重量的 0.93–0.97 若您的 asalan 到货为 13%，请先应用湿度校正。
可用于预算的 2025 年加工成本区间
我们在苏门答腊、爪哇与巴厘跟踪这些数据。过去 6 个月因工资与电力成本上涨，见到 5–10% 的上行压力。以下为每公斤可出口生豆的计划区间参考。
- 去壳 + 筛号 + 基础重力分选：IDR 2,000–4,000/kg
- 色彩分选：IDR 1,000–2,000/kg（含机器时间与相应损耗）
- 手工挑检以达到紧致 G1：IDR 3,500–7,000/kg，视缺陷负荷而定
- 编织袋与内衬：IDR 45,000–65,000 每 60 kg 袋（≈ IDR 750–1,100/kg）
- 产地至港口的本地运输：IDR 500–1,500/kg，视距离与地形而定
- 港务费、装卸、文件办理：IDR 200–500/kg
- 营运资金/融资（30–60 天）：约占生豆成本的 1–2%，通常折合 IDR 500–1,500/kg 现实检验：典型苏门答腊湿刮阿拉比卡 G1 的加工與完成成本在 IDR 7,000–12,000/kg 之间（不含后续物流）。全水洗来源、原料更干净的批次通常偏向区间下限。
将 parchment 价格转换为每公斤生豆成本（盈亏平衡）
针对湿刮阿拉比卡的简易规划公式。 Cost per kg green = (Parchment price per kg ÷ Yield to exportable green) + Milling finishing cost/kg + Logistics and finance/kg 其中 Yield to exportable green 为在湿度校正、去壳与分拣后得到的综合比率。 示例演算（延续林通案例）。
- Parchment price: IDR 65,000/kg
- Yield to exportable green: 0.705（来自示例）
- Milling finishing: IDR 9,000/kg
- Logistics/finance: IDR 2,000/kg Breakeven cost/kg green = (65,000 ÷ 0.705) + 9,000 + 2,000 = 92,199 + 11,000 = IDR 103,199/kg 要点：在当前价格水平下，产率每上/下降一点（0.01）会使盈亏平衡大约变动 IDR 900–1,200/kg。这就是您的谈判杠杆。
可直接粘贴到试算表的公式
假设以下 Excel 输入项。
- A2: Parchment weight (kg)
- B2: Measured moisture (%)
- C2: Parchment price (IDR/kg)
- D2: Parchment→green pre-sort ratio (e.g., 0.79)
- E2: Sorting loss to target grade (e.g., 0.09)
- F2: Trim/dust loss (e.g., 0.005)
- G2: Milling finishing cost (IDR/kg)
- H2: Logistics + finance (IDR/kg) 公式：
- Moisture-corrected weight @12%: =A2*((100-B2)/88)
- Exportable kg: =A2*((100-B2)/88)D2(1-E2)*(1-F2)
- Yield to exportable green: =Exportable_kg/A2
- Cost/kg green: =(C2/Yield_to_exportable_green)+G2+H2 若需要一份包含我们在苏门答腊、爪哇与巴厘默认区间的 Google Sheet 副本，我们很乐意分享。通过 whatsapp 联系我们，我们会把表格发给您。
湿刮与全水洗在实践中的差异
- 变异性。湿刮的出成率更为波动。高湿度剥壳阶段与剥壳后干燥期间的天气会放大破损与色差。规划时应使用更宽的区间。
- 分拣负荷。全水洗批次通常为达到 G1 视觉标准而需要较少的人工挑检，产率与成本表现更好。
- 筛号分布。湿刮的苏门答腊常伴随更宽的筛号分布与更多的局部缺陷。为追求严格筛号会降低产率。 若您需要可预测的 G1 出成以便计划，全水洗的巴厘/爪哇来源通常更稳定。例如，Arabica Bali Kintamani Grade 1 Green Coffee Beans 在我们的出货记录中，parchment→green 常为 0.80–0.82，且分拣到 G1 的损耗为 4–6%。相较之下，Blue Batak Green Coffee Beans（典型湿刮风格）为了达到精品 G1 视觉标准，分拣需求可达 7–10%。
缺陷与 SNI 等级目标如何改变产率
- SNI 等级 1 与 2。将等级从 G2 收紧到 G1，湿刮阿拉比卡通常会多耗费 2–4% 的重量。若买方接受略宽的筛号或色差容忍度，您可以用此方式抵消一部分损耗。
- 老化或过季成分。如果您为低酸或陈年风味进行拼配，通常可接受 G2 视觉标准，从而节省 2–3% 的产率及每公斤 IDR 2,000–3,000 的手工挑检成本。像 Musty Cup Green Coffee Beans (Aged Arabica) 或 Past Crop Green Coffee Beans 此类产品即基于此逻辑打造。
- 羅布斯塔等级。商业级羅布斯塔通常以等级 2–4 为目标，出成率较高且手工挑检成本较低。我们经常看到像 Robusta Lampung Green Coffee Beans (ELB & Grades 2–4) 这类产品的 parchment→exportable 比率为 0.85–0.90。
常见会吞噬利润的错误
- 忽视湿度标准化。1% 的湿度差在当前价格下就可能导致盈亏平衡波动超过 IDR 800/kg。
- 将拉丁美洲的产率直接套用到湿刮的苏门答腊。两者工艺与表现不同，产率不同。
- 在达到真实 G1 所需的人工挑检预算上严重不足。若样本显示需 7–9% 的分拣损耗，却只规划 2%，那只是空想。
- 将 asalan 与可出口量混淆。asalan 不是一个等级；对 G1 的出成可为 82% 或 92%，取决于批次质量。
- 过度装填袋子。天平上多给几把，悄悄会削减 0.2–0.4% 的可售重量。
这些数据适用的范围（及何时不适用）
这些区间适用于 2025 年的印尼阿拉比卡、目标 12% 湿度、商业至精品 G1/G2 的规格。若您瞄准超严格的微批次，要求极窄色差与筛号，则应在分拣上额外加计 1–3%。若您是为价格敏感市场出货的拼配导向 G2/G3，预计分拣更少、成本更紧、出成率更高。
本季可用的产区要点
- 苏门答腊湿刮出成率。规划 parchment→green 分拣前为 0.76–0.82，分拣到 G1 的损耗为 7–12%。请注意剥壳后干燥期的降雨窗口——那里我们看到最多的破损与色差扩散。
- 巴厘/爪哇全水洗。parchment 相对更洁净，筛号更稳定，分拣前 0.80–0.84，分拣至 G1 的损耗 4–7%。像 Arabica Java Ijen Grade 1 Green Coffee Beans 与 Java Preanger Grade 1 Green Coffee Beans 这类批次通常能保持良好比率。
- 羅布斯塔出成率。更高且更稳定。若您的商业模型需要量与油脂/奶泡贡献，可考量像 Sumatra Robusta Green Coffee Beans 或 Bali Kintamani Robusta ELB 350BC Green Coffee Beans 这类线别。
若您想对具体批次进行合理性验证或把您的计算器输入发给我们，我们可以协助核算。如需咨询项目细节，请通过电子邮件联系我们：通过 email 联系我们，我们会与您一同计算。
实践要点。先做湿度校正。按您的工艺采用现实的 parchment→green 比率。根据实际计划出货等级设定分拣损耗，然后为人工挑检定价。按此步骤执行，您的盈亏平衡在装袋规模上就不会突如其来。准备查看当前可用批次与等级？查看我们的产品。